1. Əhatə dairəsi
Spesifikasiyaya Normal Diametrli NPS 10~NPS48, Normal Təzyiq Sinfi (150LB～300LB) flanşlı üçlü eksantrik metal sızdırmazlıq kəpənək klapanları daxildir.
2. Məhsulun təsviri
2.1 Texniki tələblər
2.1.1 Dizayn və İstehsal standartı: API 609
2.1.2 Uçdan uca qoşulma standartı: ASME B16.5
2.1.3 Üz-üzə ölçü standartı: API609
2.1.4 Təzyiq-temperatur dərəcəsi standartı: ASME B16.34
2.1.5 Təftiş və sınaq (hidravlik sınaq daxil olmaqla): API 598
2.2 Ümumi məhsul
İkiqat metal sızdırmazlığı olan üçlü ekssentrik kəpənək klapan BVMC-nin əsas məhsullarından biridir və metallurgiya, yüngül sənaye, elektrik enerjisi, neft-kimya, qaz kanalı və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
3. Xüsusiyyətlər və Tətbiq
Quruluş üçqat eksantrik və metal oturacaqlıdır.Otaq temperaturu və/və ya yüksək temperatur şəraitində yaxşı sızdırmazlıq qabiliyyətinə malikdir.Daha kiçik həcm, daha yüngül çəki, çevik açılıb-bağlanması və daha uzun işləmə müddəti qapı klapanları və ya qlob klapanlarla müqayisədə onun aşkar üstünlükləridir.Metallurgiya, yüngül sənaye, elektrik enerjisi, neft-kimya, kömür qaz kanalı və digər sahələrdə geniş istifadə olunur, təhlükəsizliyin etibarlı istifadəsi, klapan müasir müəssisələrin optimal seçimidir.
4. Struktur
4.1 Eskiz 1-də göstərildiyi kimi üçqat eksantrik metal möhürləyici kəpənək klapan
Şəkil 1 Üçlü ekssentrik metal sızdırmazlıq kəpənək klapan
5. Möhürlənmə prinsipi:
Şəkil 2 Tipik üçlü eksantrik metal möhürləyici kəpənək klapan eskiz 2-də göstərildiyi kimi tipik BVMC məhsuludur.
(a) Struktur Xüsusiyyətləri: Kəpənək lövhəsinin fırlanma mərkəzi (yəni klapan mərkəzi) kəpənək plitəsinin sızdırmazlıq səthi ilə əyilmə A və klapan gövdəsinin mərkəzi xətti ilə əyilmə B təşkil edir.Və möhür üzünün mərkəzi xətti ilə oturacaq gövdəsi (yəni, gövdənin eksenel xətti) arasında β bucağı yaradılmalıdır.
(b) Sızdırmazlıq prinsipi: İkiqat ekssentrik kəpənək klapanına əsaslanaraq, üçlü ekssentrik kəpənək klapan oturacaq və gövdənin mərkəz xətləri arasında Bucaq β inkişaf etdirdi.Qərəz effekti Şəkil 3-də göstərildiyi kimidir.Üçlü ekssentrik sızdırmazlıq kəpənək klapan tam açıq vəziyyətdə olduqda, kəpənək lövhəsinin sızdırmazlıq səthi klapan oturacağının sızdırmazlıq səthindən tamamilə ayrılacaq.Və ikiqat ekssentrik kəpənək klapan kimi kəpənək lövhəsinin möhürləyici üzü ilə gövdənin sızdırmazlıq səthi arasında γ boşluq yaranacaq.Şəkil 4-də göstərildiyi kimi, β bucağın əmələ gəlməsi səbəbindən diskin fırlanma yolunun tangens xətti ilə klapan oturacağının sızdırmazlığı səthi arasında β1 və β2 bucaqları yaranacaq.Diski açarkən və bağlayarkən, kəpənək plitəsinin sızdırmazlıq səthi tədricən ayrılacaq və yığcamlaşacaq və sonra mexaniki aşınma və aşınmanı tamamilə aradan qaldıracaq.Klapanı qıraraq açdıqda, diskin sızdırmazlıq səthi dərhal klapan oturacağından ayrılacaq.Və yalnız tam qapalı anda disk oturacağa sıxılacaq.Şəkil 4-də göstərildiyi kimi, β1 və β2 bucağının əmələ gəlməsi səbəbindən, kəpənək klapan bağlandıqda, sızdırmazlıq təzyiqi kəpənək klapan oturacağının çevikliyi deyil, klapan şaftının ötürücü fırlanma momentinin yaranması ilə əmələ gəlir.Bu, yalnız oturacaq materialının yaşlanması, soyuq axın, elastik etibarsızlıq amillərinin səbəb olduğu möhür təsirinin azaldılması və uğursuzluq ehtimalını aradan qaldıra bilməz və sürücü fırlanma anı ilə sərbəst şəkildə tənzimlənə bilər, beləliklə üçlü eksantrik kəpənək klapan sızdırmazlığı performansı və işləmə müddəti çox olacaqdır. təkmilləşdirilmiş.
Şəkil 2 Üçlü ekssentrik ikitərəfli metal möhürlənmiş kəpənək klapan
Şəkil 3 Açıq vəziyyətdə üçlü ekssentrik ikiqat metal sızdırmazlıq kəpənək klapanının diaqramı
Şəkil 4 Yaxın vəziyyətdə üçlü eksantrik ikiqat metal sızdırmazlıq kəpənək klapan üçün diaqram
6.1 Quraşdırma
6.1.1 Quraşdırmadan əvvəl klapan etiketinin tərkibini diqqətlə yoxlayın, klapanın növü, ölçüsü, oturacaq materialı və temperaturunun boru kəmərinin xidmətinə uyğun olduğundan əmin olun.
6.1.2 Quraşdırmadan əvvəl birləşmələrdə olan bütün boltları yoxlayın, onun bərabər şəkildə bərkidilməsini yoxlayın.Qablaşdırmanın sıxılma və möhürlənməsinin yoxlanılması.
6.1.3 Axın istiqamətini göstərən, axın işarələri olan klapanın yoxlanılması,
Və klapanın quraşdırılması axının müddəalarına uyğun olmalıdır.
6.1.4 Quraşdırmadan əvvəl boru kəməri təmizlənməli və onun yağları, qaynaq şlakları və digər çirkləri təmizlənməlidir.
6.1.5 Valf səliqəli şəkildə çıxarılmalı, onun atılması və düşməsi qadağan edilməlidir.
6.1.6 Klapanı quraşdırarkən klapanın uclarında olan toz örtüyünü çıxarmalıyıq.
6.1.7 Klapanı quraşdırarkən flanş contasının qalınlığı 2 mm-dən çox və sahil sərtliyi 70 PTFE və ya dolama contasından çox olduqda, birləşdirici boltlar flanşı diaqonal olaraq sıxılmalıdır.
6.1.8 Qablaşdırmanın gevşekliyi daşınma zamanı vibrasiya və temperaturun dəyişməsi, quraşdırıldıqdan sonra gövdə möhürlənməsində sızma olarsa, bağlama vəzinin qaykalarının sıxılması nəticəsində yarana bilər.
6.1.9 Klapanı quraşdırmazdan əvvəl, gözlənilməz şəraitdə süni istismar və texniki xidmət üçün pnevmatik ötürücünün yeri təyin edilməlidir.Və ötürücü istehsala qoyulmazdan əvvəl yoxlanılmalı və sınaqdan keçirilməlidir.
6.1.10 Daxil olan yoxlama müvafiq standartlara uyğun aparılmalıdır.Metod düzgün deyilsə və ya süni səbəb olarsa, BVMC şirkəti heç bir məsuliyyət daşımayacaq.
6.2 Saxlama və Baxım
6.2.1 Quru və havalandırılan otaqda klapan boşluğunun təmizliyini təmin etmək üçün ucları toz örtüyü ilə örtülməlidir.
6.2.2 Uzunmüddətli saxlama üçün klapan təkrar istifadə edildikdə, qablaşdırmanın etibarsız olub-olmaması yoxlanılmalı və fırlanan hissələrə sürtkü yağı doldurulmalıdır.
6.2.3 Klapanlar zəmanət müddətində (müqaviləyə uyğun olaraq) istifadə edilməli və saxlanılmalıdır, o cümlədən conta, qablaşdırma və s. dəyişdirilməlidir.
6.2.4 Klapanın iş şəraiti təmiz saxlanmalıdır, çünki o, xidmət müddətini uzada bilər.
6.2.5 Korroziyaya davamlılıqdan qorunmaq və avadanlığın normal vəziyyətdə olmasını təmin etmək üçün klapanların işləməsi zamanı mütəmadi olaraq yoxlama və texniki xidmət göstərilməlidir.
Əgər mühit su və ya yağdırsa, klapanların hər üç aydan bir yoxlanılması və saxlanması təklif olunur.Və əgər mühit aşındırıcıdırsa, bütün klapanların və ya klapanların bir hissəsinin hər ay yoxlanılması və saxlanması tövsiyə olunur.
6.2.6 Hava filtri relyef-təzyiq klapan müntəzəm olaraq boşaldılmalı, çirklilik atılmalı, filtr elementini dəyişdirməlidir.Çirklənmənin qarşısını almaq üçün havanın təmiz və quru saxlanması pnevmatik komponentlərin, uğursuzluğun səbəbidir.("Pnevmatik ötürücünün istismarı təlimatına" baxın)
6.2.7 Qaz sızmasının qarşısını almaq üçün silindr, pnevmatik komponentlər və boru kəmərləri diqqətlə və mütəmadi olaraq yoxlanılmalıdır (“pnevmatik aktuatorun istismarı təlimatına” baxın)
6.2.8 Təmir zamanı klapanlar yenidən yuyulmalı, yad cismi, ləkələri və paslı ləkəni çıxarmalıdır.Zədələnmiş contaları və qablaşdırmanı dəyişdirmək üçün sızdırmazlıq səthi sabitlənməlidir.Təmirdən sonra yenidən hidravlik sınaq aparılmalı, ixtisaslı istifadə edə bilərsiniz.
6.2.9 Klapanın fəaliyyət hissəsi (gövdə və qablaşdırma möhürü kimi) köhnəlmədən və korroziyadan qorumaq üçün təmiz saxlamalı və tozu silməlidir.
6.2.10 Əgər qablaşdırmada sızma varsa və qablaşdırma vəzinin qaykaları birbaşa sıxılmalı və ya vəziyyətə uyğun olaraq qablaşdırma dəyişdirilməlidir.Amma təzyiqlə qablaşdırmanın dəyişdirilməsinə icazə verilmir.
6.2.11 Əgər klapan sızması onlayn həll olunmursa və ya digər iş problemləri ilə əlaqədar olaraq, klapan çıxarılarkən aşağıdakı addımlar yerinə yetirilməlidir:
a. Təhlükəsizliyə diqqət yetirin: təhlükəsizliyiniz üçün ilk növbədə klapanı borudan çıxarmaq, boru kəmərindəki mühitin nə olduğunu başa düşməlidir.Boru kəmərinin içindəki mühitin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün əməyin mühafizəsi avadanlığını taxmalısınız.Eyni zamanda boru kəmərinin onsuz da orta təzyiqi təmin etmək.Klapanı çıxarmazdan əvvəl klapan tam bağlanmalıdır.
b. Pnevmatik cihazı çıxararkən (qoşulma qolu da daxil olmaqla, "pnevmatik ötürmə qurğusunun istismarı təlimatına" baxaraq) gövdə və pnevmatik qurğunun zədələnməsinin qarşısını almaq üçün ehtiyatlı davranmalısınız;
c. Kəpənək klapan açıq olduqda diskin və oturacağın möhürləyici halqasında hər hansı cızıq olub olmadığı yoxlanılmalıdır.Oturacaqda cüzi cızıq varsa, modifikasiya üçün möhürlənmiş səthdə zımpara və ya yağdan istifadə edə bilər.Bir neçə dərin cızıq görünsə, təmir üçün müvafiq tədbirlər görülməlidir, kəpənək klapan sınaqdan keçirildikdən sonra istifadə edilə bilər.
d. Gövdə qabığında sızma varsa, qablaşdırma vəzisi çıxarılmalı, gövdə və qablaşdırma səthi ilə yoxlanılmalıdır, əgər gövdədə hər hansı cızıq varsa, təmirdən sonra klapan yığılmalıdır.qablaşdırma zədələnibsə, qablaşdırma dəyişdirilməlidir.
e.Balonda problem olarsa, pnevmatik komponentləri yoxlamalı, qaz yolunun axını və hava təzyiqini, elektromaqnit geriyə çevirmə klapanının normal olmasını təmin etməlidir."pnevmatik aktuatorun istismarı təlimatına" baxın)
f.Pnevmatik qurğuya qaz qoyulduqda, silindrin daxilində və xaricində heç bir sızma olmadığına əmin olur.Pnevmatik cihazın möhürü zədələnərsə, kəpənək klapanının açılması və bağlanması əməliyyatına cavab verməmək üçün əməliyyat təzyiqinin azalmasına səbəb ola bilər, müntəzəm yoxlama və hissələrin dəyişdirilməsinə diqqət yetirməlidir.
Pnevmatik kəpənək klapan digər hissələri ümumiyyətlə təmir etmir.Zərər ciddidirsə, fabriklə əlaqə saxlamalı və ya zavodun texniki xidmətinə göndərilməlidir.
6.2.12 Test
Müvafiq standartlara uyğun olaraq klapan testi təmir etdikdən sonra klapan təzyiq testindən keçməlidir.
6.3 İstismar təlimatı
6.3.1 Silindr qurğusu sürücüsü ilə pnevmatik idarə olunan klapan klapanı açmaq və ya bağlamaq üçün diski 90° döndərəcək.
6.3.2 Pnevmatik işə salınan kəpənək klapanının açıq-bağlanma istiqamətləri pnevmatik qurğuda mövqe göstəricisi ilə işarələnməlidir.
6.3.3 Kəsmə və tənzimləmə funksiyasına malik kəpənək klapan maye açarı və axını idarə edən kimi istifadə edilə bilər.Ümumiyyətlə təzyiqdən kənara çıxmağa icazə verilmir - temperatur sərhədi vəziyyəti və ya tez-tez dəyişən təzyiq və temperatur şəraiti
6.3.4 Kəpənək klapan yüksək təzyiq fərqinə qarşı müqavimət qabiliyyətinə malikdir, yüksək təzyiq fərqi altında açılmış kəpənək klapan yüksək təzyiq diferensialında belə dövriyyəyə davam etməyə imkan verməyin.Əks halda zərər, hətta ciddi təhlükəsizlik qəzası və əmlak itkisi ola bilər.
6.3.5 Pnevmatik klapanlar tez-tez istifadə olunur və hərəkət performansı və yağlama şəraiti mütəmadi olaraq yoxlanılmalıdır.
6.3.6 Kəpənək klapanının bağlanması üçün saat əqrəbi istiqamətində, kəpənək klapanının açılması üçün saat əqrəbinin əksinə pnevmatik qurğu.
6.3.7 Pnevmatik kəpənək klapandan istifadə edərkən havanın təmiz olmasına diqqət yetirmək lazımdır, hava təchizatı təzyiqi 0,4 ~ 0,7 Mpa-dır.Hava keçidlərini açıq saxlamaq üçün hava girişini və hava axınının qarşısını almağa icazə verilmir.İşləməzdən əvvəl, pnevmatik kəpənək klapanının hərəkətinin normal olub olmadığını müşahidə etmək üçün sıxılmış havaya daxil olmalıdır.diskin tam açıq və ya qapalı vəziyyətdə olmasından asılı olmayaraq, pnevmatik kəpənək klapanının açıq və ya qapalı olmasına diqqət yetirin.Vana və silindr mövqeyinə diqqət yetirmək ardıcıldır.
6.3.8 Pnevmatik ötürücülərin dirsək qolunun quruluşu əl ilə cihaz üçün istifadə olunan düzbucaqlı başlıqdır.Qəza baş verdikdə, əl ilə əməliyyatın həyata keçirilə biləcəyi bir açarla hava təchizatı borusunu birbaşa çıxara bilər.
7. Səhvlər, səbəblər və həll yolu (bax Tab 1)
Tab 1 Mümkün problemlər, səbəblər və həll yolları
| Səhvlər | Uğursuzluğun səbəbi | Həll |
| Klapanlar üçün hərəkət edən klapan çətindir, çevik deyil | 1. Ötürücü nasazlıqlar2.Açma anı çox böyükdür3.Hava təzyiqi çox aşağıdır 4. Silindr sızması | 1. Pnevmatik qurğu üçün elektrik dövrəsini və qaz dövrəsini təmir edin və yoxlayın2.İş yükünün azaldılması və pnevmatik cihazların düzgün seçilməsi3.Hava təzyiqinin artırılması 4. Silindr və ya birləşmə mənbəyi üçün möhürlənmə şərtlərini yoxlayın |
| Kök qablaşdırma sızması | 1. Qablaşdırma vəzinin boltları boşdur2.Qablaşdırmaya və ya gövdəyə zərər verin | 1. Razı boltlar2 sıxın.Qablaşdırma və ya sapı dəyişdirin |
| Sızma | 1.Möhürlü müavin üçün bağlanış mövqeyi düzgün deyil | 1. Ötürücünün möhürləmə müavini üçün bağlanma mövqeyini tənzimləməsi düzgündür |
| 2. Bağlanma təyin olunmuş mövqeyə çatmır | 1.Açıq-bağlama istiqamətinin yoxlanılması yerindədir2.İstiqamətin faktiki açıq vəziyyəti ilə sinxronizasiyası üçün ötürmə qurğusunun spesifikasiyasına uyğun tənzimlənməsi3.Tutma obyektlərinin yoxlanılması boru kəmərindədir | |
| 3. Klapanın zədələnməsinin hissələri①Oturacaq zədəsi②Diskin zədələnməsi | 1. Oturacağı 2 dəyişdirin.Diski dəyişdirin | |
| Aktuatorun sıradan çıxması | 1.Açarın zədələnməsi və düşməsi2.Stop pin kəsildi | 1. Kök və ötürücü2 arasında açarı dəyişdirin.Dayanacaq pinini dəyişdirin |
| Pnevmatik cihazın nasazlığı | "klapan pnevmatik cihazının spesifikasiyası"na bax | |
Qeyd: Texniki qulluqçular müvafiq bilik və təcrübəyə malik olmalıdırlar.
Göndərmə vaxtı: 19 may 2022-ci il